הבטחת איכות: עיבוד לאחר ייצור תוספים

Share on facebook
Share on twitter
Share on linkedin
Share on telegram
Share on whatsapp
Share on email
פרסומת
X-ray_Promo1


בין אם הדפסת תלת ממד מכשיר רפואי חדשני אשר ישפיע מאוד על איכות החיים עבור מטופלים ברחבי העולם, ובין אם מפברק משהו פרגמטי יותר כמו חלק ממכונית רזרבית שנחשבה מיושנת בעבר, המסע ב- Shapeways מתחיל בתכנון תלת ממדי או מודל העשוי מסריקה תלת ממדית – יחד עם מגוון האפשרויות הבאות בחומרים, בטכנולוגיה ובהגדרות. העסק של הדפסת תלת מימד מרגש מאוד מההתחלה ועד הסוף, וכלה בכל האפשרויות הקיימות בעיבוד לאחר.

בעוד שחלק מהעיבודים שלאחר מכן מתרכזים סביב השגרה והנדרש, מהסרת תומכים לניקוי, יש הרבה דרכים לנקוט בגימור – והצעדים שננקטו לאחר סיום הדפסת התלת מימד יכולים לעשות את ההבדל המשמעותי בין חלק גס או מוצר מוגמר במיוחד. כמעט כל החלקים המודפסים בתלת מימד דורשים לפחות מינימום של עיבוד לאחר וגימור, הדרושים לשיפור תקינות החלק – כמו גם לשיפור המראה. זה יכול להיות חלק מספק ביותר גם במסע, תוך צפייה בחלק שהודפס לאחרונה הופך למוצר מלוטש.

המטרה היא להשלים את כל השלבים לאחר העיבוד מבלי להתפשר או לפגוע בחלקים, במיוחד כאשר מפרידים בין תומכים מורכבים או משוחקים חומר במהלך גימור נרחב.

"ב- Shapeways, עיבוד לאחר מכן הוא חלק בלתי נפרד מכל תהליך הייצור שלנו לכל חומר," אומר זאק דילון, ראש צוות יישומי המשתמשים ב- Shapeways. "חלקים מסוימים יוצאים מהמדפסות עם תומכים או אבקה גסה שעדיין נותרו על הדגם, אך סדרת הצעדים המעורבים לאחר העיבוד מעבירה כל דגם ממצב 'טרי מחוץ למדפסת' לחלק מוכן לצרכן."

התמודדות עם תומכים

תכנון והסרה של תומכים בהדפסת תלת מימד אכן כרוכה בעבודה נוספת ושימוש בחומר נוסף; אולם ללא מאמצים כאלה, עלולות להתעורר בעיות במוצרים מאוחר יותר. השימוש בתומכים מאפשר גם ללקוחות Shapeways את החופש להדפיס מבנים מורכבים הרבה יותר.

כאשר משווים טכנולוגיות של ייצור תוספים (AM) במונחים של עיבוד לאחר, קל יותר להצביע על אלה שאינם מסתמכים על מבני תמיכה ליציבות החלקים; למשל, בשיטות הדפסה תלת מימד מותאמות אישית כמו סנטר לייזר סלקטיבי (SLS), משמש לעתים קרובות עם חומרים פופולריים כמו ניילון 12 [Versatile Plastic], או סילון קלסר עם נירוסטה 316L אוֹ פְּלָדָה, יש כל כך הרבה אבקה שאיננה בשימוש סביב החלקים במהלך תהליך ההדפסה שהם מתחזקים באופן טבעי ותומכים בחומר הנוסף. זה חוסך זמן רב לאחר הייצור, אך יש צורך להסיר חומר עודף ולמחזר, בין אם באמצעות צחצוח או פיצוץ.

ל סטריאוליתוגרפיה או חומר סילוק, בנייה במבני תמיכה הוא אחד האלמנטים הדרושים הנדרשים לתכנונים תלת ממדיים לא רק כדי להתמודד עם מתלים ומניעת קריסה של חלקים, אלא גם כדי לספק תמיכה ויציבות ממיטת ההדפסה, ולהפיג לחץ על חלקים מטמפרטורות גבוהות. תמיכה גם מקלה על הדפסת תלת מימד גיאומטריות מורכבות או מתוחכמות יותר. אמנם תמיד יש אפשרות להשתמש באסטרטגיה מכוונת להפחתת כמות מבני התמיכה, אך יש להסיר אותם בזהירות – בין אם הם מסיסים ובין אם אינם מסיסים.

לרוב זהו תהליך קל, אך שוב, שגורם לתמרון זהיר סביב חלק להסרת התומכים. עבודה מוקפדת היא המפתח לכל עיבוד הדואר. אחרי הכל, מה חבל שהשלמנו את תהליך העיצוב, פגשנו הצלחה בהדפסת תלת מימד – רק כדי להרוס את הכל בסוף, ובאופן אירוני עוד יותר, להסיר מבנה שנועד להגן על שלמות החלק או אב טיפוס. לעיתים נותרים סימני שיור אך ניתן לפתור אותם במהירות עם שיוף – בדרך כלל מסתמכים גם על תהליך זיקוק גימור פני השטח.

ניקיון

ניקוי הוא המשימה החשובה ביותר בתהליך העיבוד שלאחר מכן, הקמת הבסיס לכל מה שמגיע לאחר מכן, החל מסיום ועד לצביעה. הליך זה משתנה מבחינת הטכנולוגיות והחומרים.

"כל החלקים מנוקים," אומר דילון. "ואז יש גימור נוסף שבדרך כלל עוקב אחרי, בהתאם למה שהוזמן, לכלול ליטוש נוסף כדי לקבל גימור חלק או צביעה כדי לקבל צבעים שונים."

תהליך לאחר הייצור
ניקוי לאחר הדפסה

נדרש ניקוי עבור ניילון 12 [Versatile Plastic] משמש כדוגמה מצוינת, שכן הוא נדרש לתהליך בפועל של הסרת חומר נוסף שנותר בחלק לאחר הדפסת תלת מימד SLS. ולמרות שזה אומר להתמודד עם עודף אבקה, התהליך הוא פשוט מספיק. פיצוץ אבקה נוספת יעיל בשימוש באוויר דחוס, אך יש לנקוט בזהירות מיוחדת אם חלקים שבירים – לעתים קרובות משתמשים בממיסים עדינים במקום. המטרה היא ליצור משטח חלק להמשך הגימור, ולהימנע מסיבוכים בשלבים כמו צביעה אם אבקה נוספת עדיין נצמדת לחלק.

ל בחדות גבוהה צבע מלא, בשימוש עם חומר סילוק, Shapeways מסיר תומך ואז שוטף כל חלק. לאחר מכן, ניתן למרוח ציפוי מט גם על פי בקשת הלקוח.

צְבִיעָה

ניילון 12 [Versatile Plastic] הוא חומר פופולרי להפליא, במיוחד עם אפשרות להשתמש בצבע. ניתן לצבוע בלבן רגיל, ניתן לצבוע חלקים בשמונה צבעים אחרים: שחור, ורוד, אדום, כתום, צהוב, ירוק, כחול וסגול. תהליך זה אפשרי גם עבור MJF פלסטיק PA12 להדפסה באפור או שחור.

היתרונות של צביעה כוללים כיסוי מקיף של צבע כאשר חלקים שקועים בצבע, כשהגוונים הרצויים מחלחלים לחלוטין, יחד עם ביטול האפשרות של סתתים או התקלפות בהשוואה לשימוש בצבע מסורתי לאחר העיבוד. אמנם מוצרים צבועים עלולים להיות פגיעים לשינוי צבע עקב טיפול, אך ניתן לצפות אותם בלכה להגנה נוספת.

גימורים וליטוש פרימיום

עבור ניילון 12 ניתן להשיג גימורים טבעיים, מעובדים ופרמיום, החל ממרקם מחוספס בסיסי ועד למשטח חלק ועמיד בפני שריטות המיועד למוצרים יוקרתיים וכולל ברק קליפת ביצה.

לקבלת הבהירות האולטימטיבית והיכולת לבקש עיבוד נוסף לאחר ביצוע ליצירת משטחים חלקים ללא קווי שכבה, גלה מידע נוסף על חומרים אחרים כמו אקורה Xtreme, מיוצר לייצור חלקים מודפסים בתלת מימד בכל קנה מידה ברזולוציה גבוהה.

החלקת אדים

שחור חלק חלק MJF
MJF פלסטיק PA 12 בגימור שחור חלק

Shapeways מציע MJF פלסטיק PA12 בגימור מט טבעי. ניתן להשיג גם גימור חלק שנוצר בתהליך אדים אוטומטי ליצירת משטח חלק להפליא עם מבריק מבריק. התהליך הפיזי-כימי, שבעצם נמס את פני השטח, מחליק את כל הקווים ובכל זאת מגן על איכות ההדפסות התלת-ממדיות בשחור חלק. ניתן להחליק גם חללים פנימיים, וכתוצאה מכך חלק אטום למים עם כל מסתו שלמה – בהשוואה לחלק מלוטש אשר חווה אובדן חומר במהלך התהליך.

Shapeways שוקל עיבוד פוסט לפני שמודל אפילו פוגע במדפסת

ב- Shapeways, לאחר העיבוד עשוי להתרחש בסוף המוצר, אך תכנון תהליך זה מתחיל בתוכנה קניינית ברגע שנשלח מודל התלת מימד למדפסת. מכיוון שמדפסת תלת מימד תעשייתית אחת עשויה להיות אחראית על הדפסת מאות או אפילו אלפי חלקים בכל פעם, אריזה חכמה של חלקים היא קריטית. תהליך זה, המכונה גם קינון, כולל הרכבת פאזל של חלקים במגש הבנייה, משא ומתן על שטח למודלים תלת-ממדיים על בסיס גודל, מבנה ורמת השבריריות.

אחראי על פיקוח על עיצובים, חומרים, ייצור וניהול איכות באופן כללי, Shapeways Production לוקח כל חלק מראשיתו כמודל תלת ממדי עד הסוף כמוצר מוגמר. צוות יישומי המשתמשים מתמחה גם בניתוח מודלים תלת-ממדיים לבעיות הדפסה כלשהן, וייתכן שהוא יוכל לתקן קבצים או להתריע בפני לקוחות על בעיות שיש לפתור לפני שתמשיך.

עיבוד לאחר ביצוע מציע גם אפשרות לשמור על המומנטום בייצור, בין אם להאיץ את פיתוח המוצרים באמצעות טיפוס מהיר של אב-טיפוס, ובין אם להמשיך לייצר חלקים פונקציונליים לשימוש קצה.

"הדפסת תלת מימד לא תהיה במקום שהוא נמצא ללא הצעדים המכריעים הללו לשיפור האיכות הכוללת של החלקים", אמר דילון.

על Shapeways

צרו קשר כעת עם Shapeways כדי ליהנות מהיתרונות של טכנולוגיה וחומרים מתקדמים לייצור היצירות שלכם בדיוק, בפירוט מורכב וללא מינימום או מגבלות מבחינת התאמה אישית המונית או הזמנות של חלק יחיד. Shapeways עבדה עם למעלה ממיליון לקוחות ב -160 מדינות לייצור למעלה מ -20 מיליון חלקים! לקרוא על חקר מקרה, למידע נוסף על Shapeways פתרונותוקבלו הצעות מחיר מיידיות פה.

למד עוד



קישור לכתבת המקור – 2021-06-23 20:17:00

Share on facebook
Facebook
Share on twitter
Twitter
Share on linkedin
LinkedIn
Share on telegram
Telegram
Share on whatsapp
WhatsApp
Share on email
Email
פרסומת
MAGNEZIX מגנזיקס

עוד מתחומי האתר