הגדלת פרודוקטיביות: ייצור תוסף עם EOS, חלק שני

Share on facebook
Share on twitter
Share on linkedin
Share on telegram
Share on whatsapp
Share on email
פרסומת
MAGNEZIX מגנזיקס


ככל שהדפסת תלת מימד הפכה זמינה יותר לפני כעשור, היו רק מספר קטן של חברות תעשייתיות המוכנות לאמץ חזון רב עוצמה לעתיד הייצור. כעת, היכולת להפוך ולייעל את הייצור, יחד עם צלילה עמוקה להתאמה אישית, הפכה לכלי רב ערך עבור מהנדסים המתכננים אבות טיפוס וחלקים ליישומים בתחום הרכב, התעופה והחלל, הדפסת תלת מימד רפואית ועוד הרבה יותר.

יישומים כמו רכב ממשיכים להתפתח עם הדפסת תלת מימד

ב סמינר מקוון אחרון בהצגה משותפת של Shapeways, ד"ר קארי באור, מנהל מו"פ חומרי פולימרים, הסביר כיצד צוות EOS Additive Minds הוקם כדי לתת מענה לצרכים של לקוחות תעשייתיים – ובנוסף, כדי להבין מה המשיכה האמיתית לייצור תוסף ביישומים שהם השתמש עכשיו ואולי תצפה בעתיד.

"ב-EOS, זה התפקיד שלי לעזור לפתח את טכנולוגיית הפולימרים שלנו ולספק אותה ללקוחות שלנו שעובדים במיוחד לקראת יישומים חדשים", אמר באור ל- Shapeways במהלך הסמינר המקוון. "אני עוזר להניע את הטכנולוגיה שלנו בכיוון הזה ומאפשר את היישומים החדשים האלה באמצעות עבודה משותפת איתך."

כל החומרים מ-EOS מבוססים על אבקה, ומודפסים בתלת-ממד עם סינטר לייזר – לרוב, סינטינג לייזר סלקטיבי – טכנולוגיה שפופולרית ביותר בקרב לקוחות Shapeways.

eos-3d-printed-image

מהרעיון למציאות עם חופש בלתי מוגבל בעיצוב – ועיצוב מחדש

ההתמקדות הן ב-EOS והן ב-Shapeways היא עבודה עם לקוחות כדי להבין את צרכי הייצור שלהם בכל רמה. באור מציין שצוות EOS Additive Minds מתרכז במציאת פתרונות מותאמים לפיתוח מוצר ולאחר מכן חיבור עם חברות כמו Shapeways כדי להעביר עיצוב ופיתוח להזדמנויות פרודוקטיביות הקשורות הן לייצור והן לעסקים.

חופש בעיצוב הוא מה שמאפשר להדפסת תלת מימד לבלוט על פני טכנולוגיות אחרות. זה גם מאפשר שיפורים בחלקים קיימים, כמו גם יצירת מוצרים חדשים שלא היו אפשריים קודם לכן באמצעות ייצור מסורתי. חומרים קלים מאפשרים ייצור של חלקים חזקים מדי, ומתאימים לחלקים נעים דינמיים ורכיבים מורכבים.

"עכשיו, אנחנו יכולים חלקים קלים שפעם היו מאוד מגושמים", אמר באור. "אנחנו יכולים גם ליצור סריג מותאמים אישית ודברים כאלה, ולהפחית את המסה והחומרים באופן דרסטי."

היכולת לקחת חלקים או מושגים מסורתיים ולעצב אותם מחדש עם הדפסת תלת מימד יכולה להיות פתיחת עיניים עבור יצרנים העוסקים בתכנון עבור מגוון רחב של יישומים תעשייתיים.

חברות כמו EOS ראו הצלחה גדולה בעיצוב מחדש של רכיבים למכוניות יוקרה במהדורה מוגבלת, המציעות הפחתת מחירים מרשימה לאלפי חלקים קטנים שהיו יכולים להיעשות באופן מסורתי; למעשה, בסופו של דבר הם ראו חיסכון של 10-20% בעלויות לכל רכיב שהועבר. EOS גם ייעלה עיצובים עבור תפסנים מורכבים, צמצום חלקים באופן אקספוננציאלי, ואפילו עיצוב מחדש של ציוד בטיחות ספורט כמו מגני שוק וקסדות לבלימת זעזועים הרבה יותר טובה.

אב טיפוס מהיר מוביל למשוב מהיר הרבה יותר ולזמן לשוק, בעוד שהדפסת תלת מימד מותאמת אישית על פי דרישה היא בעלת פוטנציאל לשנות את פני הייצור לחלוטין, מה שמוביל לאיכות, יעילות וחיסכון באופן כללי טוב יותר.

EOS_System_EOS_P_770_leftview_content.png

רתימת כוחות הטרנספורמציה של ייצור תוסף

צוות Additive Minds של Baur ב-EOS מעודד מעצבים להסתכל על תהליך הפיתוח והייצור מקרוב יותר: בהתחשב בחופש העיצוב החדש שלנו, איך אנחנו יכולים להסתכל על זה בצורה אחרת? כיצד נוכל להתחיל לעצב חלק מהרכיבים הללו כך שישתלבו זה בזה, וכיצד נוכל להפחית את כמות חלקי הקלט?

אינטגרציה פונקציונלית מובילה לפרודוקטיביות מרבית ולאופטימיזציה של עלויות, המאפשרת פונקציונליות משובצת ללא הרכבה, יעילות חומר גדולה יותר וללא עלויות כלי עבודה. עם היכולת לקחת כמעט מאה חלקים ולהוריד את המכלול למקשה אחת בלבד, ברור לראות מדוע הדפסת תלת מימד יכולה לעלות בסופו של דבר על הייצור המסורתי לייצור חלקים מורכבים. זה נובע גם מ:

  • זריזות ייצור רבה יותר
  • פישוט לבעיות שרשרת האספקה
  • זמני אספקה ​​קצרים יותר
  • היכולת להתאים אישית

טכנולוגיה כמו סינטר לייזר סלקטיבית מציעה באופן ספציפי הזדמנויות גדולות יותר בתכנון וייצור באופן כללי. מכיוון שאבקה שאינה בשימוש פועלת כמערכת מחזקת תומכת חלקים במהלך תהליך ההדפסה, אין צורך בתומכים. זה אומר שהמהנדסים לא צריכים לקחת בחשבון את תכנון תמיכות מורכבות לחלקים, ובסופו של דבר, יש הרבה פחות סיכוי לנזק עקב תוספת שלאחר עיבוד.

מאות חלקים יכולים להיות מקוננים יחד גם במבנה אחד. Shapeways משתמשת בתוכנה ייעודית קניינית כדי לייעל ולעבות אריזה של חלקים, להפחית את גובה פלטפורמת הבנייה, לחסוך בחומרים ולהאיץ את הייצור.

"ניתן להשתמש בסינטרינג סלקטיבי בלייזר כדי להפיץ את הייצור שלך כדי לבצע דיגיטציה של תיק המוצרים שלך – מה שמוביל לצמצום רב של חלקי חילוף וזמני אספקה ​​מהירים בהרבה לייצור", אמר באור.

הרעיון של הדפסת תלת מימד לפי דרישה מתחיל למשוך יותר יצרנים כשהם מבינים את ההשלכות של כמה זמן, מקום וכסף הם יכולים לחסוך. עם היכולת להזמין חלקים ולהתאים אותם במידת הצורך, עסקים יכולים בהחלט להיפרד ממרחבים גדולים של שטחי מחסן ומההוצאות, שבקרוב עשויות להתיישנות. זה תקף גם לאחסון מספרים עצומים של חלקי חילוף ומוצרים, שנותרו לשבת ולהמתין למשלוח בזמן לא ידוע.

הקסם העצום של הדפסת תלת מימד סובב סביב שיבוש הדרכים המסורתיות בייצור, יחד עם הזרקת אור בהיר על הפוטנציאל האינסופי לחדשנות. השמיים הם הגבול מבחינת האופן שבו הטכנולוגיה הטרנספורמטיבית הזו תשפיע בסופו של דבר על כמעט כל יישום, ותמשיך להדהים אותנו במהלך השנים הקרובות בדרכים שלא תיארנו לעצמנו.

על Shapeways

צור קשר עם Shapeways עכשיו כדי ליהנות מהיתרונות של טכנולוגיה מתקדמת וחומרים לייצור יצירות עם דיוק, פירוט מורכב וללא מינימום או הגבלה מבחינת התאמה אישית המונית או הזמנות חלקים בודדים. Shapeways עבדה עם למעלה ממיליון לקוחות ב-160 מדינות כדי לייצר למעלה מ-21 מיליון חלקים! לקרוא על חקר מקרה, גלה עוד על Shapeways פתרונות ייצור תוספים, וקבל הצעות מחיר מיידיות כאן.



קישור לכתבת המקור – 2022-01-11 23:05:52

Share on facebook
Facebook
Share on twitter
Twitter
Share on linkedin
LinkedIn
Share on telegram
Telegram
Share on whatsapp
WhatsApp
Share on email
Email
פרסומת
תכנון תשתיות רפואיות

עוד מתחומי האתר

אנחנו קופצים ליצירת סתיו השבוע ב-Creative Haven על ידי הכנת כמה דלעות בלוק מקסימות! אנחנו…